化学蚀刻机工艺技术实际全过程：

步骤一：清理解决:五金蚀刻设备厂家将待浸蚀零件毛胚表层的各种各样污垢清理干净，以确保耐蚀层能和金属表层的粘附力匀称一致，从而使刻蚀速率匀称不会改变。常见清洁解决力法有:有机溶液清理、偏碱有机化学清理、酸碱性有机化学清理、超声波清洁及电解法清理管理等在使用中可以根据零件金属复合材料种类及零件表层的环境污染水平各自挑选。

流程二：耐蚀解决:主要目的是维护这些不用腐蚀加工表面，使必须腐蚀加工的金属表层彻底曝肴出去，所以被与金属复合材料相匹配的腐蚀剂所浸蚀。这一工艺流程规定:耐蚀原材料要和金属表层黏附坚固，并在所有浸蚀环节中不会产生耐蚀层剥落状况。耐蚀解决主要包含：油墨印刷耐蚀技术性、拍照有机化学耐蚀技术性、移印耐蚀技术性、图型电镀工艺耐蚀技术性、激光光刻耐蚀技术以及刻画耐蚀层系统等。

流程三：腐蚀加工:是要被浸蚀金属零件按工程图纸规定制做好耐蚀文图后，放人浸蚀槽内进行腐蚀加工的一个过程。在这一工艺流程中关键操纵:腐蚀剂浓度值、浸蚀环境温度、刻蚀时间等电化学腐蚀生产加工依据工程图纸规定可以分为五种基本类型，即:总体浸蚀、挑选浸蚀、多阶梯浸蚀、光洁度浸蚀和化学激光切割开料。金属材料全面腐蚀+要进行耐蚀解决，零件经清理加工后即可开始腐蚀加工。

流程四：消除耐蚀层:零件经浸蚀验收合格后，应用有机溶剂、烧碱溶液或其它清洁液将零件表层的耐蚀层除掉。